鍛造加工的工藝流程及鍛件特點

　　鍛造加工的工藝流程及鍛件特點

　　鍛(duan)件(jian)通(tong)過(guo)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)刻(ke)畫(hua)要(yao)求(qiu)的(de)形(xing)狀(zhuang)或(huo)適(shi)宜(yi)的(de)壓(ya)縮(suo)力(li)的(de)物(wu)件(jian)。通(tong)過(guo)使(shi)用(yong)鐵(tie)錘(chui)或(huo)壓(ya)力(li)來(lai)完(wan)成(cheng)。金(jin)屬(shu)通(tong)過(guo)鑄(zhu)造(zao)加(jia)工(gong)後(hou)能(neng)改(gai)善(shan)其(qi)組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)和(he)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)，鑄(zhu)造(zao)加(jia)工(gong)能(neng)保(bao)證(zheng)金(jin)屬(shu)纖(xian)維(wei)組(zu)織(zhi)的(de)連(lian)續(xu)性(xing)，使(shi)鍛(duan)件(jian)的(de)纖(xian)維(wei)組(zu)織(zhi)與(yu)鍛(duan)件(jian)外(wai)形(xing)保(bao)持(chi)一(yi)致(zhi)，金(jin)屬(shu)流(liu)線(xian)完整，可保證零件具有傑出的力學性能與長的使用壽命。熱模鍛的工藝流程為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；衝孔；糾正；中心查驗，查驗鍛件的尺寸和外表缺陷
；鍛件熱處理，用以消除鑄造應力，改善金屬切削性能；整理，主要是去除外表氧化皮；糾正；檢查
，鍛件要通過外觀和硬度檢查，還要通過化學成分分析、機械性能、剩餘應力等查驗和無損探傷。　鑄造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅
、鈦等及其合金。資料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。鑄造可分為自由鍛、鐓粗
、擠壓
、模鍛
、閉式模鍛、閉式鐓鍛。鍛模的運動方式，鑄造又可分為擺輾
、擺旋鍛、輥鍛
、楔橫軋
、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾 環也可用精鍛加工。鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性
、多餘空間
、內含物或其他的瑕疵。鍛件的長處有可伸展的長度、可收縮的橫截麵；可收縮的長度

、可伸展的橫截麵；可改動的長度、可改動的橫截麵。柴油機所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸
、曲軸端法蘭輸出端軸、連杆
、活塞杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪
、齒圈、中心齒輪和染油泵體等十餘種。